Меню сайта

Главная
Сырьевые материалы
Классификация керамических материалов и изделий

Обратная связь
Обзор сайта


Изделия санитарно-технической керамики


Основным сырьем для производства санитарно-технических изделий являются беложгущиеся ...читать далее

Обжиг кирпича

Обжиг кирпича производят в печах непрерывного действия — кольцевых и туннельных. Кольцевая печь представляет собой замкн...читать далее






Главная > Кровельная черепица > Огнеупорные материалы


Огнеупорные материалы


Материалы, имеющие огнеупорность выше 1580° С, относят к огнеупорным. К ним предъявляют следующие основные требования: огнеупорность, предел прочности на сжатие и изгиб, прочность под нагрузкой при высокой температуре, термостойкость, газонепроницаемость, шлакоустойчивость, а также постоянство объема и формы.
Из огнеупорных материалов наиболее широко применяют кремнеземистые, алюмосиликатные, а также магнезиальные, хромистые и углеродистые. Кремнеземистые (динасовые) огнеупорные материалы содержат не менее 93% Si02. Эти материалы имеют высокую огнеупорность 1670—1790° С. Однако они обладают рядом недостатков: имеют малую термическую стойкость, при быстром нагревании теряют прочность, растрескиваются и разрушаются. Применяют динас для кладки сводов в металлургических и стекловаренных печах. Алюмосиликатные огнеупорные материалы делят на три вида: полукислые с содержанием Si02 более 65% и А1203 — менее 35%; шамотные с содержанием А1203 30—45% и высокоглиноземистые с содержанием А120з— более 45%. Полукислые изделия изготовляют из кварцевых пород на глиняной или каолиновой связке. Изделия на каолиновой связке имеют огнеупорность не ниже 1710° С, а на глиняной — не ниже 1580° С. Указанные изделия применяют для футеровки вагранок, коксовых печей и т. д.
Шамотные огнеупорные изделия получают обжигом смеси шамота и огнеупорной глины; они термически стойки, шлако-устойчивы, обладают прочностью и т. д. Применяют их для кладки и футеровки печей и сводов, стен и пода керамических печей, обмуровки топок паровых котлов и т. д.
Высокоглиноземистые изделия изготовляют из боксита, диаспора, корунда и др. Они имеют огнеупорность 1820—1960° С, низкую термическую стойкость, но обладают высокой шлако- и стеклоустойчивостью. Применяют высокоглиноземистые материалы в стекольной промышленности для кладки печей.
Магнезиальные изделия состоят в основном из периклаза MgO — 80—85%; огнеупорность их достигает 2000° С.
Хромистые изделия получают из хромистого железняка с добавкой магнезита или глинозема; они имеют высокую огнеупорность— 1800—2000° С, устойчивы против шлаков железной руды. Применяют хромистые изделия в сталелитейных печах.
Углеродистые изделия изготовляют из графита или кокса, они обладают высокой огнеупорностью — выше 1700° С, термостойкостью против действия жидких шлаков.

Общая технологическая схема производства керамических изделий | Стеновые материалы | Кирпич и камни строительные глиняные специального назначения |

Процесс сушки

Процесс сушки представляет собой комплекс явлений, связанных с тепло- и массо-обменом между материалом и окружающей сред...читать далее


Классификация керамических материалов и изделий


В основу классификации керамических изделий, выпускаемых промышленностью для ...читать далее

Керамические конструкции для стен и перекрытий зданий | Изделия керамические для внутренней облицовки | Кровельная черепица | Пути повышения эффективности производства и применения в строительстве керамических материалов |

Карта сайта