Меню сайта

Главная
Сырьевые материалы
Классификация керамических материалов и изделий

Обратная связь
Обзор сайта

Изделия керамические пустотелые для перекрытий

Изделия керамические пустотелые для перекрытий. Для перекрытия изготовляют следующие ви...читать далее

Обжиг кирпича

Обжиг кирпича производят в печах непрерывного действия — кольцевых и туннельных. Кольцевая печь представляет собой замкн...читать далее






Главная > Общая технологическая схема производства керамических изделий > Подготовка керамической массы

Подготовка керамической массы

Подготовку керамической массы в зависимости от свойств исходного сырья и вида изготовляемой продукции осуществ-ляют полусухим, пластическим и шликерным (мокрым) способами.
При полусухом способе производства глину вначале дробят и подсушивают, затем измельчают и с влажностью 8—12% подают на формование. При пластическом способе формования глину раздробляют, затем направляют в глиномешалку, где производят перемешивание ее с отощителем и одновременно увлажнение до получения однородной пластичной массы с влажностью 20—25%. Формование керамических изделий при пластическом способе осуществляют преимущественно на ленточных прессах. При полусухом способе глиняную массу формуют на гидравлических или механических прессах под давлением до 15 Па и более.
По шликерному способу исходные материалы измельчают и смешивают с большим количеством воды (до 60%) до получения однородной массы — шликера. В зависимости от способа формования шликер используют как непосредственно для изделий, получаемых способом литья, так и после его сушки в распылительных сушилах.
Современный период развития производства строительной керамики характеризуется интенсификацией технологических процессов, комплексной механизацией, конвейеризацией и автоматизацией производства. В этой связи важную роль отводят разработке новой технологии получения пресспорошка в распылительных башенных сушилках, сущность которой заключается в совмещении процессов обезвоживания, дробления и сепарации. Сушильная камера представляет собой металлический цилиндр, заканчивающийся внизу конусом, который служит для сбора готового продукта.
Отличительными особенностями сушила являются: распыление керамической суспензии пучком форсунок при давлении 1,0—1,2 МПа и снижение давления газа внутри сушильной башни. В РФ эксплуатируются распылительные сушила Минского комбината строительных материалов и НИИ стройкерамики. Обезвоживание керамических масс в распылительных сушилах позволило в 3,5 раза повысить производительность труда и в 1,5 раза сократить капитальные затраты.
Обязательной промежуточной операцией технологического процесса производства керамических изделий по пластическому способу является сушка. Если же сырец, имеющий высокую влажность, сразу после формования подвергнуть обжигу, то он растрескивается. При сушке сырца искусственным способом в качестве теплоносителя используют дымовые газы обжигательных печей, а также специальных топок. При изготовлении изделий тонкой керамики применяют горячий воздух, образуемый в калориферах. Искусственную сушку производят в сушилах периодического действия — камерных сушилах или непрерывного действия — туннельных сушилах.

Общая технологическая схема производства керамических изделий | Стеновые материалы | Кирпич и камни строительные глиняные специального назначения |

Связность и связующая способность

Связность и связующая способность. Глины, содержащие повышенное количество глинистых фракций, облада...читать далее

Связность и связующая способность

Связность и связующая способность. Глины, содержащие повышенное количество глинистых фракций, облада...читать далее

Керамические конструкции для стен и перекрытий зданий | Изделия керамические для внутренней облицовки | Кровельная черепица | Пути повышения эффективности производства и применения в строительстве керамических материалов |

Карта сайта